绝缘橡胶板老化的原因是什么？

一、在机械应力重复效果下，会使橡胶分子链开裂生成游离基，引发氧化链反响，构成力化学进程。机械开裂分子链和机械活化氧化进程。哪个能占优点，视其所在的条件而定。此外，在应力效果下简单导致臭氧龟裂。

二、水分的效果有两个方面：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，简单损坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等缘由导致的。特别是在水浸泡和大气曝露的替换效果下，会加不慢橡胶的损坏。但在某种状况下水分对橡胶则不起损坏效果，甚至有推迟老化的效果。

三、臭氧的化学活性比氧高得多，损坏性大，它同样是使分子链发作开裂，但臭氧对橡胶的效果状况随橡胶变形与否而不一样。当效果于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，呈现与应力效果方向笔直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；效果于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。

橡胶板和橡胶瓦一样都有自己的特性，橡胶板以其低的导热系数，而具有良好的保温性，在建筑施工上面还会使用到大量的橡胶板，高寒地带公路、铁路、隧道隔热防冻处理，防止基础融冻破坏等。橡胶板该产品主要原料是五级以下短纤维橡胶、胶乳，经过制浆、抄取、硫化等工艺制成，用于制作各种内燃机的汽缸盖垫片。橡胶板具有密封性能好、高温、承受压力大、不易损坏、使用寿命不错等优点。目前的内燃机汽缸垫片均采用橡胶抄取板为主要材料。橡胶保温板也叫橡胶白板，是以橡胶为主要材料，掺入相应的粘结填充材料而制成的板状材料，适用于、保温、隔音及一般电器绝缘之用。

针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提升橡胶板的不怕温性能，针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板抗磨要求较不错的条件下，采用的现场冷粘技术研讨，降低了其企业成本，提升了寿命。

橡胶板在日常温度范围内，可长期运用，不易老化、不蜕变、洁净无味、保温性能长期不减。并具有体轻、导热系数小、隔冷、隔热、防震、吸音等特性。可普遍用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、交通、热电、建筑等行业中，与其它保温资料相比具有体轻、施工便当、可随意裁剪、依型包托，不污染环境、不刺激皮肤、施工无损耗等特性。

检测人员需要换上工作服、带上手套进入化验室；其次，在需要检测的橡胶板堆头中随机抽取一张进行检测，用刀裁剪下愉不慢25*30CM的样品；用角度尺和笔画出检验合格的试样，试样密度应为3块4*4cm、3块烧失量2*4cm、3块3*3cm压缩率试样、6块拉力老化试样；用卡尺测量每块厚度以及宽度并记录在实验记录本上；开启老化箱加热开关加热100℃关闭加热开关后打开恒温控制器；把试样放进老化箱烘干1小时取出，老化试样继续在100℃保持，剩余试样放入干燥瓶中静置30分钟；对试样承重以及烧失量测试，用分析天平侧出重量和密度；赶早评的拉力试样取出放入拉力机测试调整夹具，开启设备记录断裂时横向拉伸不错度；回弹性和压缩测试需要将橡胶板、橡胶板放到砧座中心，施加初载荷保持15秒记录厚度，二次进行缓慢施加10秒内达到总值1分钟记录厚度，卸除主载荷一分钟后记录厚度，综合三数据算出回弹率以及压缩率。

绝缘橡胶板质量要求有哪两方面？

一方面是绝缘橡胶板的体积绝缘电阻、介电常数、不怕击穿电压、功率因素、电晕等数值的高低来综合衡量绝缘橡胶板的电性能;一般来说，绝缘橡胶板电性能检验要求没有这么详细，绝缘橡胶板是一种具有大体积电阻率和不怕电击穿的橡胶板。绝缘橡胶板是绝缘板中的一种，那么在选购绝缘橡胶板的注意事项中我们改成要注意其质量的问题。　

只要试验电压和大使用电压之间有相应的裕度，足以确定稳定。

另一方面就是绝缘橡胶板的生产胶料不一样导致品质的不一样，主要体现在绝缘橡胶板的物理机械性能、气味、长时间性、曲挠性、止水性、防止霉菌性及使用年限等。绝缘橡胶板使用的要求及环境，如使用环境的潮湿性、阳光照射等等，这些都是选购绝缘橡胶板需要综合考虑的因素。