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石棉橡胶板,石棉制品,石棉板,橡胶板-河北亨德力密封材料有限公司

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概述石棉制品的硫化系统

发布者:亨德力
09-08
2020

生产橡胶板较对温度有相应的要求,因为这种产品是应该能承受高温的,所以对制造的技术要求是很高的,当然了因为具有了这些特性所以在实际保养和维护中也具有较高的可操作性。总之,这些橡胶板的特性是很突出的,是利于我们各方面的应用的,在了解了以上的相关性能以及用途之后,可以预见的是今后较多的生产生活领域内会较加普及的使用橡胶板,而其发挥出较多的作用。我国石棉资源丰富,石棉经机械或化学处理可使其松解,充足松解的石棉纤维,抗拉强度较高表面积较大,吸附性能良好,不能燃烧,耐热性能好,较高稳定使用温度为500~550℃,这个温度范围基本能达到工业工的需要,而且石棉价廉,其缺点是石棉粉尘对环境污染,对人体有危害,要注意环境保护。

石棉制品普遍应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。应储存在干燥通风的环境中,远离热源,离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染,不要露天防止避免阳光直射。物理机械性能良好,具有优良的性能,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试,正常工作在660V的状态下。

一、概述石棉制品的硫化系统

(1)半有用硫化系统:由硫黄量0.8~1.5份(或有些硫给予体)与常用推进剂量合作所组成。运用这种硫化系统能使硫化胶构成恰当份额的低硫键和多硫键,硫化胶的扯断强度和耐疲惫性适中,耐热、耐老化功能好。

(2)无硫硫化系统:不必硫黄而悉数用硫给予体和推进剂合作组成。这种硫化系统与有用硫化系统的功能类似。

(3)有用硫化系统:由低硫黄量(0.3~0.5份)或有些硫给予体与高推进剂量(通常为2~4份)合作组成。运用这种硫化系统能使硫化胶构成占相应优势的的低硫键(单硫键和双硫键),硫化胶的耐热、耐老化功能好,缺陷是拉伸强度和耐疲惫功能较低。

(4)通常硫磺硫化系统:由常用硫黄量(>1.5份)和常用推进剂量合作组成。运用这种硫化系统能使硫化胶构成较多的多硫键,和少数的低硫键(单硫键和双硫键)。硫化胶的拉伸强度较高,耐疲惫性好。缺陷是耐热和耐老化功能较差。

二、石棉制品可分成以下3类:

(1)垫圈类:使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品;

(2)盘根类:使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品;

(3)垫片类:使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品;

石棉制品的生产工艺要通过塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶起先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成相应形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;然后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的后期产品。不一样类型的橡胶与各种交联剂反响生成的交联键布局各不相同,硫化胶功能也各有不一样。运用硫黄或硫给予体作交联剂的状况,生成的可所以单硫键(x=1)、双硫键(x=2)和多硫键(x=3~8);运用树脂交联和肟交联的状况;运用过氧化物交联的过氧化物硫化和运用辐射交联的辐射硫化的状况,生成碳-碳键。